À propos du projet
Le projet de réhabilitation EDGE de 60 000 m² a été conduit par le cabinet d'architecture d'origine Architekten Cie, dans lequel le jardin intérieur a été couvert par un gigantesque toit en dôme de 4 400 m² couvrant une portée de 76 m.
La société de conseil G&S Bouw a chargé l'entreprise de construction ASK Romein de fournir et d'assembler la gigantesque structure porteuse en acier de la remarquable coupole en verre du bâtiment.
Le dôme, conçu par Architects Cie avec SIDstudio, a été pensé pour s'inscrire dans la continuité de la forme du bâtiment existant tout en le modernisant et en le pérennisant.
Avec une hauteur de 12 mètres et une portée massive de 76 m, la structure principale octogonale du dôme est composée de sections creuses circulaires d'un diamètre de 324 mm et d'une épaisseur de paroi variable, formant une grille de triangles (dont les côtés mesurent environ 8,3 m). Une structure triangulaire secondaire (rayons du premier) crée des surfaces comblées par des panneaux de verre.
Un anneau de traction équilibre les efforts horizontaux permanents du dôme et y est raccordé en quatre points afin de créer un second chemin de charge solide.
L'ingénierie, la fabrication et l'érection de la structure en acier du dôme ont pris environ un an.
La conception micro-géométrique du dôme est un clin d'œil au design original d'Oyevaar, et le bâtiment dispose désormais d'un impressionnant atrium verdoyant, d'escaliers ouverts et d'étages de bureaux lumineux.
Défis d'ingénierie
ASK Romein a dû relever de nombreux défis pour réaliser ce projet à la fois beau et complexe.
L'un des plus importants consistait à collecter et à assimiler de grandes quantités de fiches de données (sur les poutres, les nœuds, les profilés, les efforts, etc.) afin de les transformer en une structure réellement constructible sur site.
Les ingénieurs ont effectué une analyse pratique des données et ont divisé le modèle 3D principal en trois types de nœuds (par exemple, là où six ou huit poutres se rejoignaient), et ont calculé environ 20 types de nœuds différents par nœud avec cinq combinaisons déterminantes.
Pour les segments clés de la construction, ils ont décidé d'utiliser un assemblage de type « tambour de machine à laver » (visible sur la photo ci-dessous). Ici, le nœud est fixe, et la partie répétitive ainsi que les barres sont connectées via un assemblage à platine d'extrémité.
En raison de la complexité du projet, chaque situation nécessitait que les poutres soient à des angles légèrement différents, ou qu'elles présentent des profilés différents, ainsi que des efforts différents dans ces profilés.
Certains de ces calculs ne sont pas vraiment réalisables à la main. Quand vous avez un seul élément à assembler, c'est simple — vous avez un effort, une situation. Mais quand vous avez huit éléments qui se rejoignent avec des efforts différents et des moments différents dans toutes les directions… Sans IDEA Connection, je n'aurais pas été en mesure de calculer certains points ou assemblages avec la même fiabilité et la même précision.
Alexander van Beelen
Ingénieur structure – DEMANDEZ À ROMEIN
Pays-Bas
Les différences ont été traitées dans les platines d'extrémité des tubes. La raison pour laquelle deux tiers de ces éléments sont ainsi traités est que les tubes peuvent être découpés à la machine, ce qui permet d'obtenir des tolérances beaucoup plus serrées et de minimiser les écarts. Les nœuds d'assemblage ont été vérifiés avec IDEA StatiCa Connection en important les orientations des barres depuis le modèle de dessin et les efforts depuis les tableaux filtrés du modèle de calcul principal dans Oasys GSA.
L'équipe a décidé que pour chaque nœud, elle modéliserait un vecteur (la moyenne de toutes les poutres) indiquant la direction que les nœuds devraient avoir pour chaque position (via des flèches pointant vers le centre).
Les principes standard des nœuds types n'ont été modélisés correctement qu'une seule fois, puis ont pu être copiés et appliqués à de nombreuses situations importées. De cette façon, il a été possible d'affirmer avec certitude que toutes les situations normatives avaient été calculées et vérifiées.
Un autre point très important pour l'équipe était de rendre la structure plus prévisible en choisissant un assemblage standard qu'ils estimaient suffisamment résistant, puis en le soumettant à IDEA pour vérifier que ce serait bien le cas dans chaque situation.
Leur prochain grand défi consistait à assurer la stabilité de la structure pendant la construction, pour laquelle IDEA StatiCa Connection s'est révélé indispensable.
Par ailleurs, afin de construire la structure en acier du dôme, une grue de construction auto-érectrice a été installée dans l'atrium, dépassant à travers la plateforme de travail temporaire et le toit. Bien entendu, celle-ci devait être démontée avant que le dôme ne soit entièrement fermé.
Vous ne pouvez pas franchir 76 mètres d'un seul tenant. Nous avons donc utilisé des poteaux à hauteur réglable pour construire une structure de soutènement temporaire à l'intérieur de l'atrium. De cette façon, nous avons pu construire la coupole sur toute la portée avec les appuis en place et ne les retirer qu'une fois les travaux terminés.
Alexander van Beelen
Ingénieur structure – DEMANDEZ À ROMEIN
Pays-Bas
Solutions et résultats
Le projet de structure EDGE Amsterdam West a été achevé au troisième trimestre 2021, soit un an seulement après son démarrage.
Le jardin intérieur, auparavant inutilisé, a été transformé en nouveau cœur du bâtiment — un atrium lumineux et inspirant qui sert à la fois d'espace fonctionnel adapté aux réunions et d'oasis urbaine verdoyante où les collaborateurs peuvent se retrouver, se détendre et se ressourcer. Les grandes terrasses du premier étage, qui servent également d'espaces de réunion, offrent un point de vue idéal pour apprécier l'atrium et le dôme.
Huit puits circulaires ont été convertis en cours de lumière afin d'apporter encore plus de lumière naturelle à chacun des plateaux de 6 700 m2, et quatre imposants escaliers ont remplacé les gaines d'ascenseurs pour inciter les occupants à faire des choix sains.
Toutes les façades du bâtiment ont été entièrement rénovées, et les fenêtres ont été remplacées par de grandes baies vitrées en verre de haute qualité. Cependant, le caractère du bâtiment d'origine a été préservé grâce à un design qui respecte le rythme des briques, des bow-windows et des lames horizontales en aluminium.
Conçu pour répondre aux normes les plus élevées en matière de durabilité, de technologie et de santé, EDGE Amsterdam West est désormais un lieu où l'histoire, la technologie et l'architecture moderne se rencontrent pour former un environnement de bureaux biophilique, durable et inspirant.
À propos d'ASK Romein
Fondée en 2000, ASK Romein est un groupe d'entreprises de construction avec des bureaux en Belgique et aux Pays-Bas, spécialisé dans la construction clé en main, en acier, industrielle, offshore, de ponts et tous corps d'état.
Grâce à leur propre expertise technique et à leurs investissements dans des activités de construction complémentaires, ils conçoivent et livrent tous types de projets de construction à leurs clients dans le monde entier.
L'entreprise a remporté la catégorie Grand Bâtiment pour ce projet Edge Dome lors des IDEA StatiCa Excellence Awards 2021.
Découvrez ce que dit l'ingénieur à propos du projet
Structure acier
Structure acier
Structure acier
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Modèle d'assemblage
Structure acier
La visualisation de la structure
Modèle d'assemblage
