O projekcie
Projekt przebudowy EDGE o powierzchni 60 000 m² był prowadzony przez pierwotną pracownię architektoniczną Architekten Cie, w ramach którego wewnętrzny dziedziniec został przykryty gigantycznym kopułowym dachem o powierzchni 4 400 m² i rozpiętości 76 m.
Firma konsultingowa G&S Bouw zleciła firmie budowlanej ASK Romein dostawę i montaż gigantycznej nośnej konstrukcji stalowej dla imponującej szklanej kopuły budynku.
Kopuła, zaprojektowana przez Architects Cie we współpracy z SIDstudio, miała nawiązywać do kształtu istniejącego budynku i go odzwierciedlać, jednocześnie modernizując go i zapewniając mu odporność na przyszłe wyzwania.
Przy wysokości 12 metrów i rozpiętości 76 m ośmiokątna główna konstrukcja kopuły składa się z okrągłych przekrojów rurowych o średnicy 324 mm i zmiennej grubości ścianki, tworząc siatkę trójkątów (o bokach o długości około 8,3 m). Wtórna konstrukcja trójkątna (promienista względem pierwszej) tworzy powierzchnie wypełnione panelami szklanymi.
Pierścień rozciągany równoważy stałe poziome siły kopuły i jest z nią połączony w czterech miejscach, tworząc solidną drugą drogę przenoszenia obciążeń.
Projektowanie, produkcja i montaż konstrukcji stalowej kopuły trwały około roku.
Mikrogeometryczny projekt kopuły nawiązuje do oryginalnego projektu Oyevaara, a budynek może się teraz pochwalić imponującym zielonym atrium, otwartymi klatkami schodowymi i jasnymi piętrami biurowymi.
Wyzwania projektowe
ASK Romein stanęła przed wieloma wyzwaniami przy realizacji tego pięknego i złożonego projektu.
Jednym z największych było zebranie i przyswojenie dużych ilości arkuszy danych (dotyczących elementów, węzłów, profili, sił itp.) w celu przekształcenia ich w konstrukcję, którą można byłoby faktycznie zbudować na placu budowy.
Inżynierowie przeprowadzili praktyczną analizę danych i podzielili główny model 3D na trzy typy węzłów (np. miejsca, gdzie zbiegało się sześć lub osiem elementów), obliczając około 20 różnych typów węzłów dla każdego złącza przy pięciu miarodajnych kombinacjach.
W przypadku kluczowych segmentów konstrukcji zdecydowano się na zastosowanie połączenia typu „bęben pralki" (widocznego na poniższym zdjęciu). W tym rozwiązaniu węzeł jest stały, a powtarzalna część i pręty są połączone za pomocą połączenia z płytą czołową.
Ze względu na złożoność projektu każda sytuacja wymagała, aby elementy były ustawione pod nieco różnymi kątami, miały różne profile oraz różne siły w tych profilach.
Niektóre z tych obliczeń nie są tak naprawdę możliwe do wykonania ręcznie. Gdy masz jeden element do połączenia, jest to proste — masz jedną siłę, jedną sytuację. Ale gdy zbiega się osiem elementów z różnymi siłami i różnymi momentami we wszystkich kierunkach… Bez IDEA Connection nie byłbym w stanie obliczyć niektórych węzłów ani połączeń z taką samą niezawodnością i precyzją.
Alexander van Beelen
Inżynier konstruktor – ZAPYTAJ ROMEIN
Holandia
Różnice były uwzględniane w płytach czołowych rur. Powodem zastosowania tego rozwiązania jest to, że rury mogą być cięte maszynowo, co pozwala osiągnąć znacznie mniejsze tolerancje i zminimalizować odchyłki. Węzły montażowe były sprawdzane za pomocą IDEA StatiCa Connection poprzez import orientacji prętów z modelu rysunkowego oraz sił z przefiltrowanych tabel głównego modelu obliczeniowego w Oasys GSA.
Zespół zdecydował, że dla każdego węzła zostanie zamodelowany wektor (średnia wszystkich elementów), który wskazywałby kierunek, w jakim węzły powinny być ustawione dla każdej pozycji (za pomocą strzałek wskazujących środek).
Standardowe zasady dotyczące węzłów typowych były modelowane tylko raz i mogły być następnie kopiowane i stosowane do wielu importowanych sytuacji. W ten sposób można było z pewnością stwierdzić, że wszystkie sytuacje normowe zostały obliczone i sprawdzone.
Kolejną bardzo ważną kwestią dla zespołu było zwiększenie przewidywalności konstrukcji poprzez wybór standardowego detalu, który uznano za wystarczająco wytrzymały, a następnie sprawdzenie go w IDEA, aby potwierdzić, że będzie on odpowiedni w każdej sytuacji.
Kolejnym dużym wyzwaniem było zapewnienie stateczności konstrukcji podczas budowy, do czego niezbędne było IDEA StatiCa Connection.
Ponadto, w celu wzniesienia stalowej konstrukcji kopuły, w atrium ustawiono samomontujący się żuraw budowlany, który wystawał przez tymczasową platformę roboczą i dach. Oczywiście musiał on zostać zdemontowany przed całkowitym zamknięciem kopuły.
Nie można wykonać przęsła o rozpiętości 76 metrów jednym etapem. Dlatego zastosowaliśmy słupy o regulowanej wysokości, aby zbudować tymczasową konstrukcję podporową wewnątrz atrium. Dzięki temu mogliśmy wznosić kopułę na całej rozpiętości przy zachowanych podporach i usunąć je dopiero po zakończeniu prac.
Alexander van Beelen
Inżynier konstruktor – ZAPYTAJ ROMEIN
Holandia
Rozwiązania i wyniki
Projekt konstrukcji EDGE Amsterdam West został ukończony w III kwartale 2021 roku, zaledwie rok po rozpoczęciu prac.
Dotychczas niewykorzystany wewnętrzny dziedziniec został przekształcony w nowe serce budynku — inspirujące, zalane światłem atrium, które służy zarówno jako przestrzeń funkcjonalna odpowiednia do spotkań, jak i zielona miejska oaza, gdzie pracownicy mogą nawiązywać kontakty, odpoczywać i regenerować siły. Doskonałym miejscem do podziwiania atrium i kopuły są duże tarasy na pierwszym piętrze, które pełnią również funkcję przestrzeni do spotkań.
Osiem okrągłych szybów zostało przekształconych w studzienki świetlne, aby wpuścić jeszcze więcej naturalnego światła dziennego na każde z pięter o powierzchni 6 700 m2, a cztery imponujące klatki schodowe zastąpiły szyby windowe, zachęcając najemców do dokonywania zdrowych wyborów.
Wszystkie elewacje budynku zostały całkowicie odnowione, a okna zastąpiono wysokimi przeszkleniami z wysokiej jakości szkłem. Jednak charakter oryginalnego budynku został zachowany dzięki projektowi, który respektuje rytm cegieł, wykuszy i poziomych listew aluminiowych.
Zbudowany zgodnie z najwyższymi standardami zrównoważonego rozwoju, technologii i zdrowia, EDGE Amsterdam West jest teraz miejscem, gdzie historia, technologia i nowoczesna architektura łączą się, tworząc biofiliczne, zrównoważone i inspirujące środowisko biurowe.
O ASK Romein
Założona w 2000 roku firma ASK Romein jest grupą firm budowlanych z biurami w Belgii i Holandii, specjalizującą się w budownictwie kompleksowym, stalowym, przemysłowym, morskim, mostowym i pod klucz.
Dzięki własnej wiedzy technicznej i inwestycjom w komplementarne działania budowlane projektują i realizują wszelkiego rodzaju projekty budowlane dla klientów na całym świecie.
Firma zdobyła nagrodę w kategorii Duży Budynek za projekt kopuły Edge w IDEA StatiCa Excellence Awards 2021.
Posłuchaj, co inżynier mówi o projekcie
Konstrukcja stalowa
Konstrukcja stalowa
Konstrukcja stalowa
Konstrukcja stalowa
Połączenie model
Konstrukcja stalowa
Wizualizacja konstrukcji
Połączenie model
